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哪些因素会影响试验机的精度与性能

点击次数:453 发布时间:2018-03-20

材料试验机,用于成品或材料之拉伸、压缩、弯曲…等静态物性之试验,由液晶屏输入、控制、执行。适用之工业包括:橡胶、塑胶、鞋业、造纸、包装、机械五金、建材、汽车零件、电线电缆等行业,适用産品如:自行车、机车、球拍、球棒、建筑五金等材料、零件、链条、齿轮、钢材、陶瓷、复合材料、塑胶、绵纱、不织布、织带、电线等制品,均可作物性检验。  
影响试验机的精度与性能有以下几种因素:
1.试验机的测控系统(也就是软件和硬件)。通常试验机的测控系统采用的是8位的单片机控制,采样速率低,且抗干扰能力差,另外就是AD转换器,如果AD转换器的位数也就是分辨率低的话那么测量结果也不会准。
2.试验机的动力源(电机)。通常试验机采用普通三相电机或变频电机,这种电机采用模拟信号控制,控制反应慢,定位不准确,一般调速范围窄。有高速就没了低速,有低速就没了高速,其速度控制并不准确。
3.试验机的力值传感器。试验机的测力稳定性是由传感器的优劣决定的,目前大部分试验机的生产厂家使用的传感器小力值采用S型传感器,大力值采用轮輻式传感器,传感器内部一般为电阻应变片式,如果应变片精度不高或固定应变片用的胶抗老化能力不好在或者传感器的材料不好都将影响传感器的精度和使用寿命。
4.驱动传感器运动的部件-滚珠丝杆。丝杆如果有间隙的话将来做出的试验数据,将直接影响试验的zui大变形和断后伸长率。而目前市场上的试验机有的丝杆是用T形普通丝杆,这样的话一是间隙比较大,二是磨擦力比较大,使用寿命短。
5.试验机的传动系统。现在市场上的试验机传动系统有的采用减速机,有的采用普通皮带,但两种传动方式都有各自的弊端:前者需要定期加润滑油,后者则保证不了传动的同步性影响试验结果。 
材料试验机主要由电气和机械两部分组成;机械部分以电气部分之电机为原动力,利用电机之正反转,通过蜗轮与减速机将速度降到试验所需之速度,再经丝杆传动,带动中联板上下移动配合夹具实现夹具之拉压过程。试样经拉伸、压缩、撕裂或其它形式的破坏后可直接读出拉力、压力值、撕裂力值或其它形式的力值,以求得所需之试样之物性。 欢迎到苏州凯特尔仪器现场考察了解设备。

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