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平板硫化机用途特点及维护知识

点击次数:514 发布时间:2018-03-07

平板硫化机简介: 
一、平板硫化机用途及特点  
该系列平板硫化机是一种新型的液压平板硫化机,与老型号的压力成型机相比,能明显提高压制件的质量,而且能大大提高劳动生产力。  
此机型适用于各种橡胶产品的硫化,是塑料,橡胶发炮,胶木制品,和各种热固材料成型,加工的*设备。该机型具有以下特点:  
1、该机型是机,电,液技术的组合,具有半自动性能。  
2、主机采用柱式和框板式两种结构,主体明快、整洁、刚性好,液压缸上横梁,活动平台,采用球墨铸铁,主机性能稳定,耐用  
3、液压部分采用两种方式,一种是单泵驱动,结构简单,方便,性能可靠,一般用在小吨位设备上,一种是双泵组合,速度快,压力大,一般用在大吨位设备上,液压原理图附后。  
4、电器部分采用国内产品,质量可靠,温度控制更。加热连接部分采用耐高温线连接,可靠性好。  
5、电加热系统采用管状电阻加热器,加装在热板内,以供热板加热(无锅炉的客户)。用电省,不结胶,热板温度均匀,绝缘性能好,是理想的加热方式。  
6、整机选料精良,加工范围广,各项指标均能达到HG/T3034-1999的标准要求,具有良好的性能比。 
平板硫化机结构和原理  
该系列液压平板硫化机,整机分为:主机,液压系统,电器控制系统三大部分组成。  
平板硫化机简介: 
一、平板硫化机用途及特点  
该系列平板硫化机是一种新型的液压平板硫化机,与老型号的压力成型机相比,能明显提高压制件的质量,而且能大大提高劳动生产力。  
此机型适用于各种橡胶产品的硫化,是塑料,橡胶发炮,胶木制品,和各种热固材料成型,加工的*设备。该机型具有以下特点:  
1、该机型是机,电,液技术的组合,具有半自动性能。  
2、主机采用柱式和框板式两种结构,主体明快、整洁、刚性好,液压缸上横梁,活动平台,采用球墨铸铁,主机性能稳定,耐用  
3、液压部分采用两种方式,一种是单泵驱动,结构简单,方便,性能可靠,一般用在小吨位设备上,一种是双泵组合,速度快,压力大,一般用在大吨位设备上,液压原理图附后。  
4、电器部分采用国内产品,质量可靠,温度控制更。加热连接部分采用耐高温线连接,可靠性好。  
5、电加热系统采用管状电阻加热器,加装在热板内,以供热板加热(无锅炉的客户)。用电省,不结胶,热板温度均匀,绝缘性能好,是理想的加热方式。  
6、整机选料精良,加工范围广,各项指标均能达到HG/T3034-1999的标准要求,具有良好的性能比。 
平板硫化机结构和原理  
该系列液压平板硫化机,整机分为:主机,液压系统,电器控制系统三大部分组成。  
结构:  
1、主机部分  
主机液压缸为球墨铸铁制作,整机结构紧凑,牢固可靠,制造精度高,密封性能好,无漏油现象,工作性能平稳,保压性能好,生产效率高,使用操作安全,方便,灵敏。  
同时,生产蒸汽和导热油的硫化机。  
2、液压系统:  
由电动机,齿轮泵或组合泵,单向阀,溢流阀,组合压力控制阀,滤油器,液位计等组成合理的液压回路,具有省功率,低噪声,流量稳定,保压性能好。  
油箱内加注46#或32#抗磨液压油至液位计中位,手控阀抬起,按钮启动,液压系统自动驱动柱塞完成上升,保压,补压等  
***请务必保证液压油的清洁!!!  
3、电气控制系统:  
液压平板硫化机的电气系统原理,见电器原理图,温控仪控制接触器的通断来调节热板温度。YXC---150电接点压力表,控制工作压力和执行补压,数字式时间继电器准确的计时,设定时间到,报警开模。  
平板硫化机原理:  
1、电气工件原理《附电气原理图》  
接通电源后,按启动按钮QA,接触器KA2,中间继电器KA1,KA2吸合,电动机运转,带动油泵工作,合模或,由YXC150磁助式电接点压力表,控制工作压力,达到设定压力后,接通KA3,停止工作,时间继电器开始计时。由于模具内胶料加温加压后流动造成压力下降,到达补压点后,及其自动接通KA2进行补压  
加温部分,开启加热旋钮控制加热板的温度,控制仪表是进入工作状态,升到设定温度后,自动调控温度。  
2液压工作原理  
启动电动机运转后,油液由油箱经滤油器进入齿轮泵或叶片泵《机型不同采用泵不同》  
A齿轮泵将低压油排向单向阀,经低压单向阀的油液输入油缸,使柱塞快速上升,合模后,低压阀自动关闭,低压油液经溢流阀卸荷,而此时由齿轮泵输出之高压油经直角单向阀,排入油缸形成设定高压。  
B叶片泵和齿轮泵双泵合流,经高、低溢流阀进入油缸,快速上升,合模后,低压油经溢流阀卸荷,而高压油驱动柱塞达到设定压力而停止工作。  
平板硫化机使用和维修  
1.搬运和安装  
<1>机器在搬运时,尽可能使用起重设备,用吊钩或钢索直接吊在吊环上,并注意机器的各零件,部件及表面油漆不要损伤,碰毛。在无吊装设备的情况下,用钢管滚动,机器搬运与放下时,均匀缓慢,平行移动,防止振动冲击,以防损坏仪表、电器和管路。  
<2>机器应安装在平稳而坚固、可靠的基础上,可用四个地脚螺钉紧固。  
<3>当机器与电源接通后,工作地点要干燥、通风,以保证良好的绝缘、机器应有可靠的接地,确保文明、安全生产。(接通电源等工作应有电工来执行。)  
2.机器启动须知  
<1>操作者应仔细阅读使用说明书,必须熟悉掌握机器的使用性能、各类按钮的位置及作用,机械、电气、仪表、液压传动原理,各执行机构的先后动作程序及相互关系。方可操作本机器。如果使用本机器,本厂可负责免费培训操作者。  
<2>在油箱中入纯净的46#号抗磨液压油,注油前必须将油箱清洗干净,液压油的使用温度应控制在20℃-60℃范围内,液压油应经过过滤,如果室内温度高于30℃时。可采用32#抗磨液压油。  
<3>清除热板上的一切杂物,热板的导向间位加油润滑。转向不符油泵标记,应调换相序。  
<4>安装机器的仪表、电器、线路时,应由电工负责执行。  
<5>每天空车运行一次,接通电源开关,检查和相应的指示灯是否明亮,仪器、仪表是否灵敏。按动相应的按钮,检查热板的升降是否平稳,保压状况,液压系统是否泄漏。试车一切正常时,方可使用。(注:模具zui小尺寸不低于热板70%额定压力时)结构:  
1、主机部分  
主机液压缸为球墨铸铁制作,整机结构紧凑,牢固可靠,制造精度高,密封性能好,无漏油现象,工作性能平稳,保压性能好,生产效率高,使用操作安全,方便,灵敏。  
同时,生产蒸汽和导热油的硫化机。  
2、液压系统:  
由电动机,齿轮泵或组合泵,单向阀,溢流阀,组合压力控制阀,滤油器,液位计等组成合理的液压回路,具有省功率,低噪声,流量稳定,保压性能好。  
油箱内加注46#或32#抗磨液压油至液位计中位,手控阀抬起,按钮启动,液压系统自动驱动柱塞完成上升,保压,补压等  
***请务必保证液压油的清洁!!!  
3、电气控制系统:  
液压平板硫化机的电气系统原理,见电器原理图,温控仪控制接触器的通断来调节热板温度。YXC---150电接点压力表,控制工作压力和执行补压,数字式时间继电器准确的计时,设定时间到,报警开模。   
平板硫化机使用和维修  
1.搬运和安装  
<1>机器在搬运时,尽可能使用起重设备,用吊钩或钢索直接吊在吊环上,并注意机器的各零件,部件及表面油漆不要损伤,碰毛。在无吊装设备的情况下,用钢管滚动,机器搬运与放下时,均匀缓慢,平行移动,防止振动冲击,以防损坏仪表、电器和管路。  
<2>机器应安装在平稳而坚固、可靠的基础上,可用四个地脚螺钉紧固。  
<3>当机器与电源接通后,工作地点要干燥、通风,以保证良好的绝缘、机器应有可靠的接地,确保文明、安全生产。(接通电源等工作应有电工来执行。)  
2.机器启动须知  
<1>操作者应仔细阅读使用说明书,必须熟悉掌握机器的使用性能、各类按钮的位置及作用,机械、电气、仪表、液压传动原理,各执行机构的先后动作程序及相互关系。方可操作本机器。如果使用本机器,本厂可负责免费培训操作者。  
<2>在油箱中入纯净的46#号抗磨液压油,注油前必须将油箱清洗干净,液压油的使用温度应控制在20℃-60℃范围内,液压油应经过过滤,如果室内温度高于30℃时。可采用32#抗磨液压油。  
<3>清除热板上的一切杂物,热板的导向间位加油润滑。转向不符油泵标记,应调换相序。  
<4>安装机器的仪表、电器、线路时,应由电工负责执行。  
<5>每天空车运行一次,接通电源开关,检查和相应的指示灯是否明亮,仪器、仪表是否灵敏。按动相应的按钮,检查热板的升降是否平稳,保压状况,液压系统是否泄漏。试车一切正常时,方可使用。(注:模具zui小尺寸不低于热板70%额定压力时)

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