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新款裸电线卷绕扭转试验机操作使用方法

点击次数:724 发布时间:2015-10-19

新款裸电线卷绕扭转试验机操作使用方法 
操作说明: 
可参考GB/T4909.4-2009,GB/T4909.7-2009,GB/T3428-2002及相关电缆产品相关标准!操作前请仔细阅读相关产品标准。 
操作使用前仔细查看下面图片,并注意如下事项: 
A.做卷绕试验时,请用手转动“制动杆手轮1"使指示针对准“红色标记线2"(左罩子前面的),使“可移动扭转轮3"(即三爪卡盘)能自由转动。 
B.做扭转试验时,请用手转动“可移动扭转轮3",使轮上的刻度箭头对准“红色标记线4"(左罩子右侧面),再将“制动杆手轮1"旋转180度左右(即指示针指向后),使“可移动扭转轮3"固定不转动。 
切记:严禁在固定“可移动扭转轮3"的情况下做卷绕试验,否则易损坏机器!!! 

 

1.裸电线卷绕扭转试验机卷绕试验(可参考GB/T4909.7-2009,GB/T3428-2002等标准): 
接通电源后,打开电源开关。 
1.1试样长度和卷绕圈数:从表面检查合格的试样上截取两个试样,试样长度应满足规定卷绕圈数。(可参考GB/T3428-2002,10.3,c和GB/T4907.7-2009,5.4一般是8圈) 
1.2卷绕棒选择:根据标准规定的卷绕直径选择卷绕芯棒(可参考GB/T3428-2002中的表3,表4,表5),用扳手打开左夹持器(三爪夹头)夹紧芯棒的左端,同时调整右夹持器距离把芯棒的右端夹紧,将金属丝从导线板穿过并插进左夹持器截面孔内,并在芯棒上手动绕半圈,另一端用导线板夹紧,使试样处于绷紧状态。 
1.3转速调节:按下“正转"按钮,调节转速(可参考GB/T4909.7-2009,5.4中转速不超过10次/分,参考GB/T3428-2002,10.3,C中转速不超过15次/分)。机器沿逆时针方向转动,使金属丝均匀排列在芯棒上呈弹簧状为有效试样,待金属丝卷绕圈数达到标准后按“停止"按钮使机器停止卷绕。 
1.4试验完毕:打开左右夹持器取出芯棒退下金属丝,断掉电源。 
1.5试验结果的判定: 
1.5.1试验结果:用正常视力检查试件试验部分的表面,并记录。 
1.5.2评定:每个试样的试验结果符合相关产品标准的规定,判为合格。 
2.裸电线卷绕扭转试验机扭转试验(可参考GB/T4909.7-2009,GB/T3428-2002等标准) 
打开电源开关,电源指示灯亮 
2.1试样和配重:准备需要测试的试样,取试样约500mm长(原始标距尺寸可参考GB/T4909.4-2009,4.3和GB/T3428-2002,10.3,b为100d),将试样两端固定于左右夹具上;配重负荷:选择合适的配重(负荷力可参考GB/T4909.4-2009,5.2和GB/T3428-2002,10.3,b应不大于试样拉断力的2%)。 
2.2设定好正转,反转需要的扭转次数和速度:扭转速度一般不超过60r/min(可参考GB/T4909.4-2009,5.4和GB/T3428-2002,10.3,b),扭转次数应不小于规定值GB/T3428-2002中的表3,表4,表5相应栏中的规定值。试验时把试样两端夹在左右两个三爪夹头上。然后按下“正转"按钮,机器转动,计数器开始计数,试样扭断时,右夹持器在配重拉动下迅速向右移动(右夹持器和行程开关接触)计数器停止计数。 
2.3按下“启动"按钮,机器将开始正转工作;按下“停止"按钮,机器将直接停机;机器到达设定次数将会自动停机; 
2.4试验完成,关掉电源,打开左右夹持器取出金属丝,关机即可。 
2.5试验结果及判定 
2.5.1试验记录 
应注明试样尺寸、标距长度、施加的负荷及扭转速度。 
如左外观检查时,还应注明如下: 
----试样全场上的扭转纹距均匀度 
----试样断口形状及缺陷:平的、阶梯形的、斜的、扇形的、带裂缝的、带缩孔的等等。 
----试样的裂层:沿试样扭转条纹出现破坏金属连续性的裂缝或飞刺等。 
2.5.2评定 
试样结果符合相关产品标准的规定,判为合格。 

苏州凯特尔仪器设备有限公司专业生产线材卷绕扭转试验机,交联电缆切片机,电缆二三轮曲挠试验机,拉力试验机,试验机,燃烧试验机,低温试验设备等。

 

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